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過去由操作人員對樹脂成型零部件做去毛刺加工。

通常會出現以下問題：

1.手動操作要花費一定的工時。

2.手動操作在切削時會有偏差，易產生不合格品。

因此對生產線實行了自動化。

在直交機械手YZ兩軸組合上，可用夾爪進行工件搬運并推壓至安裝在轉盤上的去毛刺治具，之后轉盤左右旋轉300度，

切削一定量的毛刺后，搬運至紙箱。由于采用了自動化，該工位產生的人工工時大幅度減少。

另外，也消除了去毛刺加工產生的偏差，不合格品率大幅度降低。